Ж/б и кирпичные конструкции, несмотря на изначальную прочность, постепенно также портятся и нуждаются в реставрации. Под влиянием температурных перепадов, влаги, блуждающих токов разрушаются отдельные участки фундаментов и несущих стен. В отдельных случаях потребуется полноценная замена строительной конструкции. Это трудозатратный и дорогостоящий процесс, иногда даже выгодней снести здание и соорудить все с нуля.

Сейчас всё чаще используется воостановление несущей способности бетона путем инъектирования. Суть этой технологии заключается в следующем. Особый раствор под высоким давлением закачивается в тело бетона и начинает заполнять все образовавшиеся пустоты и трещины. Важнейшее преимущество инъектирования - это возможность восстановить сложные участки здания. Фундаменты, прежде всего, приходят в негодность под воздействием влаги, попадающей внутрь. Инъектирование повышает гидроизоляционные качества. В большинстве случае можно укрепить фундамент даже без тяжелой техники! Чтобы накачать раствор в бетонную конструкцию, пробуривают дополнительные каналы, через которые по паркерам смесь закачивается в необходимую зону.

Инъецирование можно выполнять в любой сезон, в зависимости от исходной цели класс раствора меняется. Подобным образом выполняют Таким же образом выполняется химическая стабилизация грунта. Данная процедура позволяет увеличить несущую способность, усилить фундамент, уберечь его от возможной просадки. Растворы для инъектирования наделены следующими характеристиками: минимальный уровень усадки после схватывания, большая адгезия, низкая вязкость, устойчивость к коррозии Данным требованиям отвечают эпоксидные, полицементные, гидроизолирующие смеси.

Эпоксидные и полиуретановые смолы применяются, если ширина разломов не больше 0,5 мм. Смолы полиуретановые используют для работы с влажной средой, они позволяют добиться расчетной гидроизоляции и предотвратить процесс проникновения воды. Для более значительных повреждений задействуют полицементные растворы. В их основе обыкновенный портландцемент, но с особенной степенью помола. Для получения специфичных свойств добавляются различные наполнители.